Heim / Produkt / Vertikales Bearbeitungszentrum / Vertikales Bearbeitungszentrum ZN-V1160
Um
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. gehört zur Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd. Das Konzernunternehmen besitzt Zhongnan CNC Marine Tool, Xinsheng CNC Technology und andere Tochtergesellschaften.

Seit der Gründung im Jahr 2000 begann das Unternehmen mit der Herstellung von Flachschleifmaschinen und entwickelte sich nach und nach zu einem High-End-CNC-Bearbeitungszentrum und einer Fertigungslinie mit CNC-Vertikalbearbeitungszentren, Hochpräzisions-Portalbearbeitungszentren, Horizontalbearbeitungszentren und CNC-Vertikal-Horizontalfräsmaschinen. Komplexes Dreh- und Fräszentrum, CNC-Präzisionsschleifmaschinen, Produktionslinie für Gussprodukte und andere Produktlinien für Werkzeugmaschinen. Das Konzernunternehmen verfügt über eine komplette Produktionslinie, eine eigene professionelle Gießerei, eine Blechbearbeitungswerkstatt, eine Lackierwerkstatt usw. Es ist ein professioneller Hersteller mit begehrten Produkten und starker technischer Stärke in der heimischen Metallzerspanungsindustriekette. Die Produkte des Unternehmens werden häufig in der Saphir-, Automobil-, neuen Energie-, Formenbau- und anderen Industriebereichen eingesetzt.

Jiangsu Chuangjia verfügt über einen Produktionspark von 100.000 Quadratmetern. Es gibt mehr als 380 Mitarbeiter, 30 leitende Motoren und 20 Forschungs- und Entwicklungsingenieure. Das Konzernunternehmen verfügt über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum für Technologie – das Forschungsinstitut für Schleifmaschinen – und hat ein inländisches Büro für fortschrittliche CAD-Konstruktion aufgebaut und eine Reihe unabhängiger Erfindungspatente erhalten. Die Produktionskapazität deckt die gesamte Produktionskette von Gussherstellung, Bearbeitung, Lackierung, Montage, Inbetriebnahme, Inspektion usw. ab.

Unsere Mission: „exquisite Technologie, professionelle Einhaltung“. Unser Servicekonzept lautet „Innovation, Kreation, Integrität, Qualität“. Wir freuen uns aufrichtig auf eine Win-Win-Zusammenarbeit mit Ihnen und darauf, gemeinsam ein gutes Geschäft aufzubauen.
Ehrenurkunde
  • Zertifikat
  • Zertifikat
  • Zertifikat
  • Zertifikat
  • Zertifikat
  • Zertifikat
  • Zertifikat
  • Zertifikat
Nachricht
Nachrichten-Feedback

Produktwissen

Wie kann sichergestellt werden, dass sich die Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungszentren an eine Vielzahl von Materialien und Teilegeometrien anpassen können?

Ähm sicher, dass es so ist Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungszentren Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd. kann ein breites Spektrum an Materialien und Teilegeometrien aufnehmen und dabei eine Vielzahl von Strategien verwenden.
Vielseitige Werkzeugoptionen: Das Unternehmen bietet eine breite Palette an Schneidwerkzeugen und Werkzeugsystemen für verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es dem Bediener, die Werkzeuge je nach zu bearbeitendem Material einfach zu wechseln.
Einstellbare Bearbeitungsparameter: Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungszentren sind häufig mit fortschrittlichen CNC-Systemen ausgestattet, mit denen Bediener Bearbeitungsparameter wie Spindelgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe anpassen können, um die Leistung für verschiedene Materialien und Geometrien zu optimieren.
Modularer Aufbau: Viele Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungszentren sind mit modularen Komponenten ausgestattet, die leicht ausgetauscht oder aufgerüstet werden können. Dies ermöglicht eine flexible Anpassung der Maschine an unterschiedliche Produktionsanforderungen, einschließlich der Möglichkeit, verschiedene Teilegrößen und -formen aufzunehmen.
Adaptive Steuerungssysteme: Durch die Implementierung adaptiver Steuerungstechnologie kann das Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungszentrum Parameter automatisch in Echtzeit anpassen, basierend auf den Rückmeldungen, die es während des Bearbeitungsprozesses erhält. Dies gewährleistet eine optimale Leistung unabhängig von Material oder Geometrie.
Umfassende Tests und Entwicklung: Das Unternehmen führt während der Entwicklungsphase wahrscheinlich umfangreiche Tests mit einer Vielzahl von Materialien und Teiledesigns durch, um zu verstehen, wie sich das Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungszentrum unter verschiedenen Bedingungen verhält. Diese Daten können als Grundlage für Designverbesserungen dienen und dabei helfen, Standardarbeitsanweisungen für verschiedene Anwendungen zu erstellen.
Bedienerschulung und -unterstützung: Durch die Bereitstellung umfassender Schulungen für Bediener wird sichergestellt, dass diese mit der Anpassung von Einstellungen und Werkzeugen für verschiedene Materialien und Geometrien vertraut sind, wodurch die Anpassungsfähigkeit des Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungszentrums maximiert wird.
Zusammenarbeit mit Kunden: Die Zusammenarbeit mit Kunden, um ihre spezifischen Bedürfnisse und Herausforderungen zu verstehen, kann zu maßgeschneiderten Lösungen führen, die die Anpassungsfähigkeit von Bearbeitungszentren an ihre Anwendungen verbessern.
Forschung und Entwicklung: Kontinuierliche Forschungs- und Entwicklungsbemühungen ermöglichen es dem Unternehmen, Innovationen zu entwickeln und neue Technologien zu entwickeln, die die Palette der Materialien und Geometrien erweitern, die die Bearbeitungszentren effektiv verarbeiten können.
Integration fortschrittlicher Technologien: Die Integration von Technologien wie CAD/CAM-Software kann die Konstruktion und Bearbeitung komplexer Geometrien erleichtern und eine schnellere Anpassung an neue Teiledesigns ermöglichen.
Durch die Umsetzung dieser Strategien kann das Unternehmen die Vielseitigkeit und Effizienz seiner Hochgeschwindigkeits-Präzisionsbearbeitungszentren verbessern und sicherstellen, dass sie den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden.