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M4080 Präzisions-Flachschleifmaschine
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M4080 Präzisions-Flachschleifmaschine

Hohe Präzision/hohe Geschwindigkeit/einfach zu bedienende CNC-Flachschleifmaschine, hydraulisches X-Achsen-/YZ-Achsen-Servo/CNC-System. Kreuzschlittenstruktur, Doppel-V-Schiene des Tisches/Doppel-V-Schiene des Sattels, Z-Achsen-Schiene. Optionale Schleifscheiben-Boden-Abrichtzyklus-Funktion, die Systemsteuerungsseite ist praktisch, um Abrichtparameter manuell einzustellen.
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  • Einführung
  • Parameter
  • Produktkonfigurationstabelle

  • Die Horizontalachsen-Rechtecktisch-Flächenschleifmaschine M4080 ist eine der von unserem Unternehmen entwickelten Hochleistungswerkzeugmaschinen mit CNC-Vorschubsteuerungsschleifen. Das Design der Werkzeugmaschinenstruktur ist vernünftiger und die Steifigkeit, Genauigkeitserhaltung und Zuverlässigkeit der Werkzeugmaschine liegen nahe beieinander. Es eignet sich hauptsächlich zum Präzisionsschleifen verschiedener Metallmaterialien, Fasen und spezifischer Formen und wird häufig in der Automobil-, Elektronik-, Medizintechnik-, Präzisionsmaschinen-, Formenbau- und anderen Industriezweigen eingesetzt.

    Strukturelle Merkmale

    ● Die Maschine verfügt über eine palettenübergreifende Anordnung und die Hauptkomponenten werden übernommen

    neue symmetrische Struktur.

    ● Der Tisch und der Sattel verfügen über eine Doppel-V-Führungsstruktur, die die Stabilität gewährleisten kann

    die Maschinenpräzision für lange Zeit durch Präzisionsschaben.

    ● Der Schleifkopf wird von einer vorgepressten Präzisionsdrahtschiene angetrieben

    Präzisions-Kugelumlaufspindel für hochpräzisen Vorschub.

    ● Die Spindel ist eine raffinierte Schleifkopfspindel, und der Spindelmotor ist es

    Über eine elastische Kupplung direkt mit der Spindel verbunden.

    ● Y/Z-Achsen-Servomotorsteuerung, kann automatisches Schleifen erreichen und die Verarbeitungseffizienz verbessern.

    ● Eine automatische Schmierpumpe dient zur Schmierung der Schraubenführungsschiene, um die Verschleißlebensdauer zu verbessern.

    Funktionsbeschreibung der horizontalen Achse der rechteckigen Tischflachschleifmaschine M2050

    1. Arbeitsmodus: manuell, kontinuierlich, halbautomatisch, vollautomatisch

    2. Werkbankmodus: manuell, automatisch (Schleifkopf vor und nach Hydraulikdruck, ignorieren)

    3. Schleifkopf: Stoppen, laufen

    4. Hydraulisch: Stoppen, laufen

    5. Wasserpumpe: Stoppen, laufen lassen

    6. Y-Achsen-Schrittbetrag: automatischer Y-Achsen-Schrittbetrag vorne und hinten

    7. Automatisches Schleifen, Anzeige des Schleifüberschusses.

    2. Grobschleifen Z-Vorschubgeschwindigkeit: jede Vorschubmenge (Einheit UM)

    Grobschleifen Z Schleifsumme: Gesamtvorschub (Einheit UM)

    Schleif-Z-Vorschubgeschwindigkeit: pro Vorschub (Einheit UM)

    Schleifen Z Gesamtschleifen: Gesamtvorschub (Einheit UM)

    Leichtes Schleifen: keine Vorschubmahlzeiten

  • Projekt

    Einheit

    M4080

    Kreuzschlitztyp

    Fähigkeit. Fähigkeit

    Tischgröße (L×B)

    mm

    800×400

    Die maximale Tischbewegung

    Äh

    mm

    920

    Vorher und Nachher

    mm

    450

    Der maximale Abstand vom Tisch zur Spindelmitte

    mm

    700

    Maximales Gewicht des Tisches (inkl. Saugnäpfen)

    kg

    650

    Werkbank &

    Vorwärts- und Rückwärtszuführung

    Tisch-T-Mutter

    mm×N

    14×3

    Tischgeschwindigkeit

    m/min

    5~25

    Vorn und hinten werden elektronische Handräder gespeist

    mm

    0.001

    Automatische Vorder- und Hinterzufuhr

    mm

    0,1-8

    Das Ausmaß der schnellen Hin- und Herbewegung

    mm/min

    900

    Auf und ab füttern

    Die oberen und unteren elektronischen Handräder werden gespeist

    mm

    0.001

    Oberer und unterer automatischer Vorschub

    mm

    0,001-0,02

    Auf und ab der Menge der schnellen Bewegung

    mm/min

    300

    Schleifscheibenspindel

    Schleifscheibengröße (Außendurchmesser × Dicke × Innendurchmesser)

    mm

    Φ350×20～40×Φ127

    Spindelgeschwindigkeit

    50 Hz

    U/min

    1450

    60 Hz

    U/min

    1740

    Motor

    Spindelmotor

    PS

    7,5 PS

    Vorder- und Hintermotoren

    In

    400

    Obere und untere Motoren

    In

    750

    Hydraulikmotor

    PS

    3

    Unterputzmotoren

    PS

    1/4

    AbmessungenGewicht

    Maschinenhöhe

    mm

    2000

    Grundfläche (L×B)

    mm

    2750×2500

    Maschinengewicht

    kg

    3700

  • Standardkonfiguration

    Seri. NEIN.

    Name

    1

    Werkzeugkasten

    2

    Schraubendreher

    3

    Elektromagnetisches Spannfutter

    4

    Schleifscheibenschlüssel

    5

    Schleifrad

    6

    Schleifscheibenklemme

    7

    Schleifscheiben-Auswuchtrahmen

    8

    Schleifscheiben-Auswuchtdorn

    9

    Radabrichter

    10

    Magnetabscheidertank

    11

    Wasserkraftwerk

    Optionale Konfiguration

    Seri. NEIN.

    Name

    1

    Vollständig geschütztes Blech

    2

    Staubsammler

    3

    Automatisches Abrichten der Schleifscheibe

    4

    Papierbandfiltergerät

Fabrik

  • Fabrikausrüstung
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Um
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. gehört zur Nantong Zhongnan Intelligent Technology Co., Ltd. Das Konzernunternehmen besitzt Zhongnan CNC Marine Tool, Xinsheng CNC Technology und andere Tochtergesellschaften.

Seit der Gründung im Jahr 2000 begann das Unternehmen mit der Herstellung von Flachschleifmaschinen und entwickelte sich nach und nach zu einem High-End-CNC-Bearbeitungszentrum und einer Fertigungslinie mit CNC-Vertikalbearbeitungszentren, Hochpräzisions-Portalbearbeitungszentren, Horizontalbearbeitungszentren und CNC-Vertikal-Horizontalfräsmaschinen. Komplexes Dreh- und Fräszentrum, CNC-Präzisionsschleifmaschinen, Produktionslinie für Gussprodukte und andere Produktlinien für Werkzeugmaschinen. Das Konzernunternehmen verfügt über eine komplette Produktionslinie, eine eigene professionelle Gießerei, eine Blechbearbeitungswerkstatt, eine Lackierwerkstatt usw. Es ist ein professioneller Hersteller mit begehrten Produkten und starker technischer Stärke in der heimischen Metallzerspanungsindustriekette. Die Produkte des Unternehmens werden häufig in der Saphir-, Automobil-, neuen Energie-, Formenbau- und anderen Industriebereichen eingesetzt.

Jiangsu Chuangjia verfügt über einen Produktionspark von 100.000 Quadratmetern. Es gibt mehr als 380 Mitarbeiter, 30 leitende Motoren und 20 Forschungs- und Entwicklungsingenieure. Das Konzernunternehmen verfügt über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum für Technologie – das Forschungsinstitut für Schleifmaschinen – und hat ein inländisches Büro für fortschrittliche CAD-Konstruktion aufgebaut und eine Reihe unabhängiger Erfindungspatente erhalten. Die Produktionskapazität deckt die gesamte Produktionskette von Gussherstellung, Bearbeitung, Lackierung, Montage, Inbetriebnahme, Inspektion usw. ab.

Unsere Mission: „exquisite Technologie, professionelle Einhaltung“. Unser Servicekonzept lautet „Innovation, Kreation, Integrität, Qualität“. Wir freuen uns aufrichtig auf eine Win-Win-Zusammenarbeit mit Ihnen und darauf, gemeinsam ein gutes Geschäft aufzubauen.
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Produktwissen

Wie trägt der Einsatz der Smart Dresser CNC-Maschine zu Gesamtkosteneinsparungen im Fertigungsprozess bei?

Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd. verwendet Intelligente Abricht-CNC-Maschinen kann in mehrfacher Hinsicht zur Einsparung von Gesamtkosten im Herstellungsprozess beitragen.
Reduzierte Ausfallzeiten: Durch die Automatisierung des Schleifscheiben-Abrichtprozesses reduziert die Smart Dresser CNC die Zeit, die für das manuelle Abrichten erforderlich ist, was zu geringeren Maschinenstillstandszeiten führt. Diese Effizienz ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb und maximiert die Produktivität.
Erhöhte Präzision und Qualität: Mit ihren hohen und den fortschrittlichen Steuerungsfunktionen gewährleistet die Smart Dresser CNC-Maschine eine gleichbleibende Qualität der fertigen Produkte. Weniger Mängel bedeuten geringere Kosten für Nacharbeit und Ausschuss, was letztlich zu Qualität bei Material und Arbeit führt.
Verbesserte Werkzeuglebensdauer: Die präzisen Abrichtfunktionen der Smart Dresser CNC-Maschine können die Lebensdauer von Schleifscheiben verlängern. Durch die Sicherstellung einer optimalen Werkzeugleistung können Hersteller die Häufigkeit des Werkzeugaustauschs reduzieren, was im Laufe der Zeit zu Kosteneinsparungen führt.
Energieeffizienz: Moderne CNC-Maschinen, einschließlich des Smart Dresser, sind häufig so konzipiert, dass sie im Vergleich zu älteren Modellen weniger Energie verbrauchen. Ein reduzierter Energieverbrauch senkt nicht nur die Betriebskosten, sondern unterstützt auch Nachhaltigkeitsziele.
Beachtet bei den Arbeitskosten: Durch die Vereinfachung des Abrichtprozesses reduziert die Smart Dresser CNC-Maschine den Bedarf an hochqualifizierten Arbeitskräften für die Durchführung manueller Abrichtaufgaben. Dies kann zu niedrigeren Arbeitskosten und der Möglichkeit führen, qualifizierte Arbeitskräfte für Tätigkeiten mit höherer Wertschöpfung einzusetzen.
Optimierter Arbeitsablauf: Durch die Integration der Smart Dresser CNC-Maschine in die Produktionslinie können Arbeitsabläufe optimiert und der Zeit- und Ressourcenaufwand für den Übergang zwischen verschiedenen Bearbeitungsprozessen reduziert werden. Diese Effizienz trägt zur Optimierung des gesamten Herstellungsprozesses bei.
Geringere Wartungskosten: Da die Smart Dresser CNC-Maschine weniger bewegliche Teile und eine zuverlässige Automatisierung aufweist, ist im Vergleich zu herkömmlichen Abrichtmethoden möglicherweise weniger häufige Wartung erforderlich. Dies kann zu geringeren Wartungskosten und weniger Unterbrechungen der Produktionspläne führen.
Die Smart Dresser CNC-Maschine trägt zu Gesamtkosteneinsparungen bei, indem sie die Produktionseffizienz optimiert, die Produktqualität verbessert und die Arbeits- und Wartungskosten senkt. Dieser ganzheitliche Ansatz steigert nicht nur die Rentabilität, sondern unterstützt auch nachhaltige Produktionspraktiken.